四、鼓包，铸件内外表面局部鼓胀，形成不规则的突起物。

产生原因:
1.同二中1~5原因，在加固层中产生分层，但未剥落，导致型壳局部强度降低。
2.对厚壁铸件，蜡模组焊工艺组焊间距过密，第四层涂料，砂无法进去，模壳强度不够。
3.涂料配比，硬化，风干等参数控制不当，导致型壳”发酥”，强度降低。
4.型壳焙烧工艺不当，过烧型壳强度降低。

防止方法:
1.采取同二中1~5的措施，避免型壳分层，提高型壳强度。
2.对厚壁件适当扩大间距，组焊时，间距要均匀。
3.严格按工艺规程进行操作，保证型壳的强度，必要时在三、四层时用铁丝加固。
4.改进焙烧熔烧工艺，不使型壳焙烧过头。