熔模精密铸造件常见缺陷产生原因及防止方法 (五)
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六、铁豆,铸件凹槽或拐角处有多余的光滑金属颗粒。
产生原因:
1.涂挂面层涂料时,操作不当气泡憋在蜡模的拐角及凹槽处。
2.面层涂料因搅拌机转速高或叶片角度不当,使涂料中有气泡。
3.涂料对蜡模的涂挂性差。
防止方法:
1.涂挂面层涂料时将模组缓慢进入浆料,并用毛笔涂或气吹以清除拐角、凹槽处的气泡。
2.调整搅拌机转速或叶片角度配制后,给予足够的镇静时间,也可加消泡剂。
3.对蜡组脱脂,改善涂料涂挂性。
铸件缺陷还有麻点、机械粘砂、化学粘砂、氧化夹杂等,不详细列举。上述的各种缺陷的产生原因分析,及防止方法,本人从多年生产实践经验中总结,供各精铸同行参考,不断在实践中总结经验,共同提高产品质量,减少铸件废品率。
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